epp材料固化(hua)成型原理(li)

　　epp包(bao)裝固化定(ding)型完成發(fā)泡資料的(de)冷卻和終(zhong)究的定型(xing)，這🛀一階段(duan)關于發泡(pào)資料的終(zhōng)究功能和(hé)尺度穩定(dìng)性有重要(yao)影響。固化(huà)即🌈為冷卻(que)，熱塑性發(fā)泡資料固(gu)化進💯程是(shì)一個純物(wù)理進程。一(yī)般都是經(jing)過冷卻使(shǐ)熔體的粘(zhān)度上升，逐(zhu)漸失去流(liú)動性。

　　epp材料(liào)的氣泡能(neng)否定型，則(ze)取決于開(kai)端固化的(de)機遇和🐪固(gù)💃化的速度(dù)，決議了終(zhong)究的泡體(tǐ)結構。固化(hua)速度👣首要(yao)遭到幾種(zhǒng)要素的影(ying)響：

　　(1)冷卻速(sù)度。為了使(shǐ)泡體的熱(rè)量經過各(ge)種傳熱途(tu)徑，散入☀️周(zhōu)✉️圍的空氣(qi)、水或其他(tā)冷卻介質(zhi)中。選用較(jiao)多的是用(yòng)空氣、水🍉或(huo)其他冷卻(que)介質直接(jie)或直接冷(lěng)卻泡體的(de)表面。

　　因為(wéi)泡體是熱(re)的不良導(dǎo)體，冷卻時(shí)常常會呈(chéng)現表層的(de)☂️泡體己被(bei)冷卻固化(huà)定型，而芯(xin)部泡體的(de)溫度還很(hěn)🐕高，假設這(zhè)✉️時完畢冷(leng)卻定型，雖(suī)然表面看(kàn)泡體🏃🏻已固(gu)化定型，可(kě)是芯部還(hái)處于🍓高溫(wen)，它的熱量(liàng)會持續别(bie)傳，使泡體(ti)表層的溫(wen)度上升。再(zài)加上芯部(bù)泡體的脹(zhang)大力，就👈可(kě)能使已定(ding)型的泡體(tǐ)變形或決(jue)裂。因🈲而，關(guan)于epp廠家來(lai)說發泡制(zhì)品的♈冷卻(què)固化必須(xu)确保有足(zu)夠的冷卻(què)定型時刻(ke)。

　　一般用于(yu)發泡成型(xíng)的冷卻設(shè)備，其冷卻(que)強度和冷(leng)卻效♊率都(dōu)應高于一(yi)般不發泡(pao)的同類設(she)備，這樣不(bú)光可🈚以使(shi)已得到的(de)🐆泡體及時(shí)固化定型(xing)，削減不穩(wen)定要素的(de)影響，并且(qie)還有利于(yú)epp汽車配件(jiàn)進步生産(chǎn)率。epp價格也(ye)相對會下(xia)降，但另一(yī)方面冷卻(que)速度也不(bú)宜過快，特(tè)别是對縮(suo)短率較大(dà)的聚合物(wu)，如果冷卻(que)🌐時氣泡壁(bi)的縮🈚短率(lü)過大，氣泡(pào)中的氣體(ti)來不及冷(leng)縮及向泡(pao)壁分散，氣(qi)泡壁就有(yǒu)決裂的可(kě)能，因而針(zhēn)🔴對不同的(de)聚合物發(fa)泡體，選用(yòng)适合的冷(lěng)卻速度是(shì)至關重要(yào)的。

　　(2)氣體從(cóng)熔體中分(fen)出。在氣泡(pào)增加進程(chéng)中，氣體從(cóng)熔體🥰中離(lí)分出來進(jin)入氣泡，導(dao)緻氣泡壁(bì)熔體的粘(zhan)度上升，加(jiā)快了固化(hua)進程。

　　 (3)發泡(pào)劑的分解(jiě)和氣化。選(xuǎn)用物理發(fa)泡劑進行(hang)的發泡進(jìn)程中常常(cháng)包括發泡(pào)劑的氣化(huà)，氣體的離(lí)析和脹大(da)等進程;選(xuǎn)用化🏃🏻‍♂️學發(fa)👣泡劑的發(fā)泡進程中(zhōng)化學發泡(pào)劑的分解(jiě)存在吸熱(re)或者放熱(re)效應;結晶(jing)聚合物結(jie)晶進程一(yi)般都👨‍❤️‍👨是放(fàng)熱反應，這(zhe)些要素都(dou)會影響泡(pao)體的固💘化(huà)速度。